易福門IFM溫度電阻探頭產(chǎn)品資料:

該ifm設(shè)計使用革命性的工藝，將RTD元件直接金屬式粘連在鍍銅的探頭端部內(nèi)壁。通過直接進行金屬粘連，發(fā)熱量非常低，從而實現(xiàn)優(yōu)化的熱傳遞。金屬粘連技術(shù)消除了所有聚合物零件，使得傳感器可用在更高溫度下。此外，端部結(jié)構(gòu)使得響應(yīng)速度可達我們目前薄膜設(shè)計的響應(yīng)速度的2倍。

普通的RTD與溫度儀器將感應(yīng)元件封裝在護套管的端部。封裝混合物像絕緣體一樣，減慢RTD元件的熱傳遞。通常，RTD元件位置是不可控的，僅由其導(dǎo)線下拉到護套內(nèi)，并膠黏就位。這些因素會導(dǎo)致一致性差、重復(fù)精度低且響應(yīng)時間長。

ifm采用精心設(shè)計的結(jié)構(gòu)。RTD元件與薄膜載體相連，這可減小導(dǎo)線的發(fā)熱量。然后，薄膜載體和RTD元件固定在特殊的組件載體上，實現(xiàn)RTD元件的精確定位并提供針對探頭護套內(nèi)壁的恒定作用力。該設(shè)計可實現(xiàn)RTD元件與護套的直接且恒定的可控接觸，從而盡可能減小RTD元件與過程介質(zhì)的發(fā)熱量區(qū)別，可快速獲得測量結(jié)果且重復(fù)精度高。

用于溫度傳感器和電阻溫度計的信號評估

通過 IO-Link 的準確模擬輸出和便利通信

輸出信號模擬信號; IO-Link; (可配置)

模擬輸出數(shù)量1

模擬電流輸出 [mA]4...20

負載值 [Ω]300

短路保護有

短路保護類型脈沖

過載保護有

與相比頭變送器，降低了安裝復(fù)雜度并減少了錯誤來源

自動識別連接的傳感器類型

密封和耐用的連接技術(shù)，提供高度的振動耐性

工作電壓 [V]20...32 DC

開機延遲時間 [s]1

輸入和輸出總數(shù)模擬輸出數(shù)量: 1

帶有集成或單獨評估電子元件的單元

模塊化概念，適用于多樣的應(yīng)用

由于自我監(jiān)控，過程安全性高。

通過適配器的多樣過程連接

較高的抗沖擊和振動能力

安裝方法：

(1) 通過適當?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實IFM壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

(2) 核實IFM壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定IFM壓力傳感器的編號和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。

(1) IFM壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝， 安裝在線纜接頭處。

(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個， 靠近局的兩個IFM壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。

(4) 每條線纜的分支點應(yīng)裝1個， 如果兩個分支點相距較近(小于100 m)，可只裝1個。

(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個

(6) 對無分支的線纜， 因壘線的線纜程式一致， IFM壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個。

(7) 為了便于確定IFM壓力傳感器故障點， 除在起點安裝IFM壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設(shè)計中， 一定要考慮經(jīng)濟與技術(shù)的因素， 在不需要安裝IFM壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。

易福門IFM溫度電阻探頭注意事項：

    1、檢查安裝孔的尺寸、保持安裝孔的清潔；

    2、正確安裝、選擇恰當?shù)奈恢茫?/p>

    3、仔細清潔、保持干燥；

    4、避免高低溫干擾、高低頻干擾、靜電干擾；

    5、防止壓力過載；